纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些? 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個(gè)環(huán)節(jié)。滾管時(shí)膠水變干,使紙管成型后更加穩(wěn)定。當(dāng)然,有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,膠水在生產(chǎn)過程中沒有干燥就會(huì)散開。那么,主要的滾壓工藝有哪些呢? 1.成卷紙的張力:在設(shè)備允許的情況下,成卷紙的張力要盡可能大,尤其是帶下的三層紙,使卷好的紙管層比較密實(shí),失去抗壓強(qiáng)度。另外,紙張的排列層相互均勻重疊,重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右,尺寸過大或過小都會(huì)降低卷繞膜紙管的抗壓強(qiáng)度。 2.卷管機(jī)平帶寬度的選擇:帶寬應(yīng)比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄,產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結(jié)不牢,影響質(zhì)量,降低抗壓強(qiáng)度。 3.線軸的分布:在使用相同原料的情況下,紙條數(shù)越多,線軸壁厚越厚,產(chǎn)品的強(qiáng)度越高。在軋制厚壁筒管時(shí),可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級(jí)筒管紙,既能保證產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度,又能提高產(chǎn)品的韌性,更好地滿足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大,不僅浪費(fèi)膠水,而且包覆膜紙管脫機(jī)時(shí)很軟,容易變形。卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來。切管時(shí),紙和面紙被刀口占住,無法粘合;少量膠水直接導(dǎo)致紙管的附著力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離,實(shí)際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風(fēng)干時(shí)間。也就是說,涂膠距離越長(zhǎng),膠膜就會(huì)越干,反之,膠膜就會(huì)越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當(dāng)兩張紙接觸時(shí),膠膜看似干燥,但不干燥時(shí),粘合快速而牢固。膠膜很濕的時(shí)候會(huì)有大量的同類膠,膠膜太干的時(shí)候會(huì)有少量的同類膠。
紙管的出現(xiàn)為很多行業(yè)提供了很多便利,紙管被廣泛應(yīng)用于包裝領(lǐng)域。幾乎每個(gè)行業(yè)都有它的身影,通常用來盛放粉狀固體食物。那么紙管是用什么紙做的呢? 1.有些化纖廠所有油劑的配制都有自己的不規(guī)范之處,油劑的成分差別很大。當(dāng)紙張呈酸性時(shí),染在紙張上的顏色會(huì)溶解在涂飾劑中,產(chǎn)生變色現(xiàn)象。 2.在制造紙管、羊皮紙、仿羊皮紙、牛皮紙等。一般用于線軸的封面紙。紙筒封面的羊皮紙有30多種顏色,封面羊皮紙的固色非常重要。 3.在制造紙管、羊皮紙、仿羊皮紙、牛皮紙等。一般用于線軸的封面紙。紙筒封面的羊皮紙有30多種顏色,封面羊皮紙的固色非常重要。
在出產(chǎn)紙管紙筒的過程中,是將本身含有一定水分的紗管紙,再涂上膠液卷制而成,這樣卷管時(shí)剛卷出來的工業(yè)紙管處于一種濕的狀況,這時(shí)徑向抗壓強(qiáng)度很低,要想進(jìn)步,應(yīng)經(jīng)過烘干將水分蒸發(fā)出去才行。并且剛卷出來的工業(yè)紙管還處于一種不穩(wěn)定狀況,假如當(dāng)即烘干,勢(shì)必形成膠液還未被紙吸收,就被烘干,膠液存留于紙層之間,變成固化物。這樣將導(dǎo)致紙層結(jié)合疏松,徑向抗壓強(qiáng)度降低,所以先將紙管紙筒在自然環(huán)境中放置1小時(shí)左右,再進(jìn)行烘干。 在紙管紙筒出產(chǎn)過程中,進(jìn)行烘干是必要過程,要采取適宜的工藝,不僅節(jié)能并且保障紙管紙筒質(zhì)量。